精密冲压板的表面和内部性能对冲压成品的质量有很大的影响，要求冲压材料的厚度准确均匀；表面光滑，无斑点、无疤痕、无擦伤、无表面裂纹等。强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；加工硬化性低。
在实际生产中，为了保证成品质量和高合格率，常用的工艺测试，如拉深性能测试、膨胀性能测试等测试材料的冲压性能。
模具的精度和结构直接影响冲压件的成型和精度。影响冲压件成本和质量的重要因素是模具制造成本和使用寿命。模具的设计和制造需要更多的时间，从而延长了新冲压件的生产准备时间。
自动高速冲床模座、模架、导向件(小批量生产)的标准化和开发、开发复合模具、多工位级模具(供大量生产)和快速模具更换装置，可以减少冲压生产的准备工作量，缩短准备时间，减少冲压生产的准备工作量，缩短准备时间，合理应用适合大规模生产的先进冲压技术进行小规模多品种生产。
人身、设备、质量事故往往发生在短时间内完成送料、冲压、送料、废料排放等过程，每分钟生产几十个或几百个冲压件。因此，冲压中的an全生产是一个非常重要的问题。
